Conditionnement/ramollissement des graines oléagineuses

Conditionnement/ramollissement des graines oléagineuses

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• Solution de traitement des huiles

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Le conditionnement consiste à améliorer l'élastoplasticité des graines oléagineuses en ajustant la température et l'humidité des graines oléagineuses, afin qu'elles offrent les meilleures conditions pour la floconnisation en aval.

Le conditionnement consiste à ajuster la température et l'humidité des graines oléagineuses pour eux donner une élastoplasticité appropriée, cela peut réduire les poudres et l'adhérence des graines oléagineuses sur le rouleau pendant la floconnisation afin d'assurer la qualité des flocons. Le conditionnement peut également réduire l'usure des graines oléagineuses sur le rouleau et les vibrations de la machine lors de la floconnisation, de manière à faciliter le fonctionnement normal de la floconneuse.

Le conditionnement est principalement utilisé dans les graines oléagineuses à faible teneur en huile, à faible teneur en eau et à haute teneur en coques, qui ont une mauvaise plasticité et une texture dure, telles que soja, graines de coton, colza, etc.

L'équipement du conditionnement couramment utilisé comprend conditionneur vertical, conditionneur horizontal et tour de conditionnement.

1、Conditionneur vertical/conditionneur de couche (Layer softening kettle/vertical oilseed conditioner)

La structure du conditionneur vertical ressemble cuiseur à vapeur. Le conditionneur vertical est composé de plusieurs couches. La structure de chaque couche est fondamentalement la même, chaque couche a une double enveloppe latérale et une double enveloppe inférieure, la vapeur est injectée dans les doubles enveloppes pour chauffer et conditionner les graines oléagineuses. Au centre du conditionneur vertical, il y a un arbre vertical qui traverse chaque couche et qui porte deux ailettes d'agitation de type palette dans chaque couche contribuant au brassage des graines. Dans la plaque inférieure de chaque couche, il y a des orifices d'où tombent les graines, et des portes automatiques sont installées aux orifices dans chaque couche pour contrôler la hauteur des graines en contrôlant la quantité des graines. Il y a des tuyaux d'échappement sur la paroi latérale de chaque couche, qui sont connectés au tuyau principal de vapeur d'échappement pour évacuer la buée évaporée pendant le processus de conditionnement

et augmenter la plasticité des graines oléagineuses afin de fournir des conditions idéales pour la floconnisation.

2、Conditionneur horizontal/conditionneur à tambour (horizontal conditioner)

Conditionneur horizontal est également appelé conditionneur à tambour. Il y a une couronne dentée et deux glissières-guides en fonte sur la surface du tambour du conditionneur horizontal. Le dispositif d'entraînement fait tourner le tambour entier de manière uniforme à travers l'engrènement de la roue dentée et de la couronne dentée, et la roue de support supporte le poids du tambour entier à travers les glissières-guides. Plusieurs groupes de tuyaux de chauffage tournant avec le cylindre sont installés dans le tambour, et des plaques en spirale intérieures sont soudées sur la paroi intérieure du tambour. L'angle d'inclinaison de l'installation du tambour est de 5°-6°. Les graines oléagineuses entrent dans le tambour de l'extrémité d'alimentation et se déplacent vers l'autre extrémité du tambour pour être déchargée en raison de l'inclinaison du tambour et de la poussée des plaques en spirale intérieures. Les graines oléagineuses sont chauffées et conditionnées par les tuyaux de chauffage dans le tambour.

La caractéristique du conditionneur horizontal

En raison de la rotation du tambour, la rotation des graines oléagineuses est plus uniforme, évitant le brûlé causé par le non-mouvement des certaines graines oléagineuses. L'effet de conditionnement est uniforme et complet et la consommation d'énergie est faible.

3、Tour de conditionnement/conditionneur vertical (Conditioner vertical/conditionning tower)

Le conditionneur vertical sert principalement à ajuster l'humidité et la température des graines qui vont entrer à l’extraction de solvant pour obtenir un bon effet d’extraction.

Le conditionneur vertical est principalement composée de trois parties: la partie principale de conditionnement, le système de réseau éolien et le système d'affichage et de contrôle automatique. Selon la différence de la capacité et teneur en eau des matières premières, le conditionneur vertical a de 9 à 13 étages et la hauteur de chaque étage est généralement de 1m, les étages d'air chaud sont divisés dans le conditionneur vertical. Le conditionneur vertical est principalement composée de partie d'alimentation, de partie de chauffage à la vapeur, de partie de séchage à air chaud et de partie de décharge de transmission. Un égaliseur de graines est généralement installé dans la partie d'alimentation afin que les graines puissent entrer uniformément dans le conditionneur vertical. Une jauge de niveau élevé peut également être installée pour s'assurer que l'alarme est déclenchée lorsque le niveau de graines est élevé. Ou il est verrouillé avec le mécanisme de transmission d'alimentation et de décharge,ajuster automatiquement la vitesse d'alimentation et de décharge pour assurer une certaine quantité des graines; Les étages de vapeur utilisent généralement des tubes elliptiques en INOX avec une grande surface de transfert de chaleur et un bon transfert de chaleur, et la disposition des tubes supérieur et inférieur est exactement à 90 degrés l'un par rapport à l'autre; Les étages d'air chaud adoptent la boîte angulaire populaire utilisée dans la tour de séchage de soja à flux mixte; La partie de décharge de transmission est composée de 4 à 6 ensembles de pignons de décharge d'entraînement et de soupapes rotatives. Le conditionneur vertical fabriqué par Henan Huatai présente les avantages d'une performance stable et d'une bonne contrôlabilité . Il peut être utilisé pour fournir un conditionnement de chauffage à la vapeur pour le soja, le colza ou d'autres produits céréaliers.